Продукты
-
Серия вакуумных печей для выпечки в туннеле
Камера туннельной печи выполнена по туннельному типу, с компактной компоновкой конструкции. Вся машина включает в себя нагревательную тележку, камеру (атмосферное давление + вакуум), пластинчатый клапан (атмосферное давление + вакуум), паромную линию (РГВ), станцию технического обслуживания, загрузочное/разгрузочное устройство, трубопровод и логистическую линию (ленту).
-
Оптический интерференционный толщиномер
Измерение оптических пленочных покрытий, солнечных пластин, сверхтонких стекол, клейкой ленты, майларовой пленки, оптического клея ОКА, фоторезиста и т. д.
-
Инфракрасный толщиномер
Измерьте содержание влаги, количество покрытия, толщину пленки и термоклея.
При использовании в процессе склеивания данное оборудование можно разместить за клеевой ванной и перед печью для измерения толщины слоя клея в режиме реального времени. При использовании в процессе производства бумаги данное оборудование можно разместить за печью для измерения влажности сухой бумаги в режиме реального времени.
-
Рентгеновский онлайн-толщиномер (граммовый вес)
Используется для определения толщины или веса в граммах пленок, листов, искусственной кожи, резиновых листов, алюминиевой и медной фольги, стальной ленты, нетканых материалов, изделий с покрытием, нанесенным методом погружения, и подобных изделий.
-
Измеритель толщины кромок уплотнений ячеек
Измеритель толщины кромки герметизации ячеек
Он размещается внутри цеха запечатывания верхней части пакета и используется для автономного выборочного контроля толщины кромки шва и косвенной оценки качества запечатывания.
-
-
Многокадровая синхронизированная система слежения и измерения
Используется для нанесения катодного и анодного покрытия на литиевые аккумуляторы. Использует несколько сканирующих рамок для синхронизированного отслеживания и измерения электродов.
Многокадровая измерительная система предназначена для объединения отдельных сканирующих рам с одинаковыми или разными функциями в единую измерительную систему с использованием уникальной технологии отслеживания, позволяющей реализовать все функции отдельных сканирующих рам, а также синхронизированные функции отслеживания и измерения, которые невозможно реализовать с помощью отдельных сканирующих рам. В зависимости от технологических требований к нанесению покрытия, сканирующие рамы могут быть выбраны, поддерживается максимум 5 сканирующих рам.
Распространенные модели: двухрамные, трехрамные и пятирамные синхронные β-/рентгеновские приборы для измерения поверхностной плотности: рентгеновское/β-излучение, двухрамное, трехрамное и пятирамное синхронизированное CDM-оборудование для измерения толщины и поверхностной плотности.
-
Пятикадровая синхронизированная система слежения и измерения
Пять сканирующих рамок позволяют осуществлять синхронное отслеживание электродов. Эта система подходит для измерения толщины влажной плёнки, измерения мелких деталей и т.д.
-
Рентгеновский онлайн-тестер обмоток аккумуляторных батарей
Это оборудование подключено к конвейерной линии, расположенной выше по течению. Оно может автоматически принимать клетки, помещать их в оборудование для внутреннего контура обнаружения, осуществлять автоматическую сортировку клеток NG, автоматически извлекать клетки 0k и помещать их на конвейерную линию, а также подавать в последующее оборудование, обеспечивая полностью автоматическую детекцию.
-
Рентгеновский онлайн-тестер ламинированных аккумуляторов
Это оборудование подключено к конвейерной линии вверх по течению. Оно может автоматически принимать клетки, помещать их в оборудование для внутреннего циклического обнаружения, осуществлять автоматическую сортировку клеток NG, извлекать клетки OK и автоматически помещать их на конвейерную линию и подавать в последующее оборудование, чтобы реализовать полностью автоматическое обнаружение.
-
Рентгеновский онлайн-тестер цилиндрических аккумуляторов
Оборудование, работающее через рентгеновский источник, испускает рентгеновское излучение, которое проникает внутрь аккумулятора и принимается системой визуализации для получения и захвата изображения. Затем изображение обрабатывается независимо разработанным программным обеспечением и алгоритмом, и посредством автоматического измерения и оценки определяются соответствующие и несоответствующие изделия, а также отбраковываются несоответствующие изделия. Передняя и задняя части оборудования могут быть соединены с производственной линией.
